Yapı Fiziği ve Ekonomiklik

Kaplama nasıl etki eder — ve ne kadar tasarruf sağlar

İlke

Daha sıcak yaşayın, daha az ısıtın.
Daha kalın değil, daha akıllıca yalıtın.

PScoat evi değiştirmez; ısı geçişini yüzeyde durdurur.

Isı yolu, basitleştirilmiş olarak dirençlerin seri bağlanması gibi anlaşılabilir. Toplam direnç ne kadar büyükse, aynı sıcaklık farkında o kadar az ısı aktarılabilir.

Klasik yalıtım

R_si R_Duvar ↑daha fazla yalıtım malzemesi R_se

Yapı elemanının direnci, ek yalıtım malzemesi kalınlığıyla artırılır.

PScoat

R_si R_Duvar ↑+ İletkenlik R*_se ↑Yüzey

PScoat, dış yüzeydeki ısı geçişini ve böylece ısı yolunu değiştirir.

Fark hemen görülür: klasik yalıtım yalnızca yapı elemanının direncini artırır. PScoat ise dış yüzeydeki konveksiyon ve ışınım yoluyla ısı geçişini de değiştirir.

Fiziksel olarak daha ayrıntılı açıklama

20 °C

İç mekân Oda havası ısıyı duvar yüzeyine verir.

0 °C

Dış hava Dış yüzey ısıyı çevreye verir.

R_siİçeride

Duvar malzemesi

R_seDışarıda

İçeride ısı geçişi

Oda havası ısıyı duvar yüzeyine aktarır. Bu geçişin kendine ait bir ısıl direnci vardır. R_si ile gösterilir.

Malzeme içinden ısı

Ardından ısı, duvar malzemesinin içinden akar. Direnci, diğer etkenlerin yanı sıra λ değerine ve malzeme kalınlığına bağlıdır.

Dışarıda ısı geçişi

Isı son olarak dış yüzeyden dış ortama aktarılmak zorundadır. Bu kısım R_se ile gösterilir.

Basitleştirilmiş hesaplama örneği 10 cm beton – yüzeyin toplam ısı yolu için neden şaşırtıcı derecede önemli olabileceği.

① Sadece malzeme

Önce yalnızca 10 cm kalınlığındaki beton tabakasını ele alıyoruz.

R_beton = d / λ = 0,10 / 2,0 = 0,05 m²K/W

U = 1 / R = 1 / 0,05

U = 20 W/(m²K)

Bu, yalnızca malzeme içindeki iletimin incelenmesidir. Her iki yüzeydeki ısı geçişleri henüz dahil edilmemiştir.

② Toplam ısı yolu

Şimdi iç ve dış yüzeydeki ısı geçişlerini de hesaba katıyoruz.

R_toplam = R_si + R_beton + R_se = 0,13 + 0,05 + 0,04 = 0,22 m²K/W

U = 1 / 0,22

U ≈ 4,55 W/(m²K)

Bu basitleştirilmiş örnekte yüzey dirençleri, toplam ısıl dirence önemli ölçüde katkıda bulunur.

Bir duvar, ısıl olarak yüzeyinde bitmez.

U değeri, tüm ısı yolunu tanımlar: odadan iç yüzeye, yapı elemanının içinden, dış yüzeyden dış ortama kadar.

Basitleştirilmiş olarak:

R_toplam = R_si + R_malzeme + R_se

U = 1 / R_toplam

Buna rağmen neden sabit bir R_se değeriyle hesaplanır?

Standartlaştırılmış U değeri hesaplamasında, gerçek ısı geçişi koşulları her bina, her saat, her rüzgâr hızı, her yüzey sıcaklığı ve her ışınım ortamı için tamamen yeniden hesaplanamaz.

Bu nedenle yapı fiziği, standart hesaplama için tanımlanmış referans koşulları ve standartlaştırılmış yüzey dirençleriyle çalışır.

EN ISO 6946

Bu standart, yapı elemanlarının ısıl direncinin ve ısı geçirgenlik katsayısının hesaplanmasına yönelik yöntemleri belirler ve bunun için standartlaştırılmış sınır koşulları ile yüzey dirençlerini kullanır.

Sık kullanılan R_se = 0,04 m²K/W değeri, bu nedenle standart hesaplama için normatif bir referans değerdir – tüm gerçek dış koşullar altında tam olarak aynı kalan evrensel bir doğa kanunu değildir.

Ve işte tam burada yüzey kaplamaları için konu ilginç hâle gelir.

Bir dış yüzeyin ısıl özellikleri değiştiğinde, sadece ek bir malzeme tabakası değişmez. Yüzeyin hava, ışınım ve güneş ışınımına karşı ısıl sınır koşulları da değişebilir.

Bu nedenle belirleyici soru sadece “Tabaka ne kadar kalın?” değil, aynı zamanda “Isı yolunun tamamı nasıl değişir?” sorusudur.

Buradaki ifade «daha sıcak» değil, «küf oluşum kriterinin dışında»dır.

Mevcut bir yapı için belirleyici olan konfor değeri değil, oda tarafındaki yüzey sıcaklığıdır. Bu sıcaklık DIN 4108-2'ye göre küf oluşum kriterinin altında kalırsa, ısıtma ne kadar iyi olursa olsun küf oluşur. Kesit, her iki durumu da aynı duvarda gösterir.

G1 - Sıcaklık profili ile yapı elemanı kesiti. Buradaki ifade "daha sıcak" değil, "küf kriterinin dışına çıkmak"tır: kaplama olmadan iç yüzey 13,0 °C ile 13,2 °C'lik küf kriterinin altında kalırken, kaplama ile 19,7 °C ile bunun oldukça üzerindedir.
Yüzey sıcaklıkları 13,0 °C ve 19,7 °C: Betonarme iskelet yapılı bir çok katlı konut binasında saha ölçümü. Sınır koşulu: dış -5 °C / iç 21 °C / %60 bağıl nem. Standart koşullar altında bir test standında değil, bina üzerinde ölçülmüştür.
Çiy noktası 12,9 °C ve küf kriteri 13,2 °C: Standarda göre hesap değeri - 21 °C ve %60 bağıl nem için Magnus formülüne göre çiy noktası, dış -5 °C ve iç 21 °C'de f_Rsi = 0,70 ile DIN 4108-2'ye göre küf kriteri.
Yapı elemanındaki diğer tüm sıcaklıklar (kaplamasız −2,5 / −1,6 / 12,1 °C, kaplamalı −4,6 / −4,5 / −2,2 / −2,1 °C): R_si = 0,13, R_se = 0,04 ve sıva katmanı başına 0,015 m²K/W ile iki ölçülen yüzey sıcaklığından geriye doğru hesaplanan değerlerdir. Bu noktalarda ölçüm yapılmamıştır.
Ölçülen fark burada tamamen kaplama katmanına atfedilmiştir - bu bir model varsayımıdır, malzeme değeri değildir. Buradan hesaben kaplamanın arkasında daha soğuk bir sıva yüzeyi (13,0 °C yerine −2,1 °C) çıkar; kesitteki yoğuşma suyu DIN 4108-3'e göre ayrıca değerlendirilmelidir ve bu çizim bu soruyu yanıtlamaz.
Ölçek: Sıva ve duvar katmanları birbirine oranla ölçekli çizilmiştir (mm başına 1,5 birim). Yalnızca 1 mm'lik kaplama kalınlığı, katman görünür kalsın diye büyütülerek gösterilmiştir.

Değerler tablo olarak

Yapı elemanı kesitindeki sıcaklıklar, sınır koşulu: dış −5 °C · iç 21 °C · %60 bağıl nem · Duvar yapısı: 24 cm masif tuğla + 15 mm kireç çimento sıva
Konum	Kaplamasız sıcaklık	Kaplamalı sıcaklık	Referans değer	Dayanak
Dış Hava	−5,0 °C	−5,0 °C	sınır değer yok (belirlenmiş sınır koşulu)	Belirlenmiş sınır koşulu, ölçüm değildir.
Dış Yüzey (Dış Sıva)	−2,5 °C	−4,6 °C	sınır değer yok	Hesap değeri – ölçülen iki yüzey sıcaklığından katman dirençleri üzerinden geriye doğru hesaplanmıştır. Bu noktada ölçüm yapılmamıştır.
Dış Sıva / Duvar Geçişi	−1,6 °C	−4,5 °C	sınır değer yok	Hesap değeri – ölçülen iki yüzey sıcaklığından katman dirençleri üzerinden geriye doğru hesaplanmıştır. Bu noktada ölçüm yapılmamıştır.
Duvar / İç Sıva Geçişi	12,1 °C	−2,2 °C	sınır değer yok	Hesap değeri – ölçülen iki yüzey sıcaklığından katman dirençleri üzerinden geriye doğru hesaplanmıştır. Bu noktada ölçüm yapılmamıştır.
Oda Tarafı Sıva Yüzeyi (kaplamanın altında)	13,0 °C (= iç yüzey, kaplama mevcut değil)	−2,1 °C	sınır değer yok; kesitteki yoğuşma suyu DIN 4108-3'e göre ayrıca kontrol edilmelidir	Hesap değeri – ölçülen toplam farkın kaplama katmanına atfedildiği model varsayımının sonucudur. Bu noktada ölçüm yapılmamıştır.
İç Yüzey (oda tarafı)	13,0 °C	19,7 °C	Çiy Noktası 12,9 °C / Küf Kriteri 13,2 °C	Binada yüzey sıcaklığının saha ölçümü. Sınır değerler: standarda göre hesap değeri.
İç Hava	21,0 °C	21,0 °C	sınır değer yok (belirlenmiş sınır koşulu)	Belirlenmiş sınır koşulu, ölçüm değildir.

Etki Mekanizması: Kalınlık Yerine Radyasyon

1 mm kalınlığındaki bir tabaka, kalınlığı üzerinden kayda değer bir yalıtım etkisi oluşturamaz. Etki, yayılım katsayısı (emisivite) üzerinden gerçekleşir: daha az ısı yayan bir yüzey daha sıcak kalır. Bu, kaplamalı bir yalıtım camındaki Low-E etkisiyle aynıdır.

Şekil G2: Işıma dengesi ve emisyon derecesi. Yöntem: Stefan-Boltzmann yasasına göre yayılan gücün karşılaştırılması, güç emisyon derecesiyle orantılıdır. Sınır koşulu: aynı yüzey sıcaklığı, aynı alan, aynı ortam; göreli yayılım 0,25 bölü 0,90 eşittir yaklaşık yüzde 28 olarak ortaya çıkar. Mineral sıva için 0,90 değeri literatür değeridir, 0,25 değeri kendi sistem verilerimizden gelir. Gösterilen bir Low-E etkisidir, yani yüzeyin daha düşük ısı yayılımıdır.

Değerler tablo olarak

Aynı yüzey sıcaklığında yayılan güç, standart sıva yüzde 100 kabul edilerek.
Yüzey	Emisyon derecesi	göreli yayılım	Dayanak
Standart sıva, mineral esaslı	yaklaşık 0,90	100 %	Mineral sıva için literatür değeri
PowerSmartCoat	0,25	yaklaşık % 28	PSC 250 T Sistem Verileri

Hesaplama: göreli yayılım eşittir emisyon derecesi bölü 0,90. Grafik büyüklüğü ok sayısıyla kodlar, on'a karşı üç, böylece fark renk körlüğünde ve siyah-beyaz baskıda da sayılabilir kalır. Aynı yüzey sıcaklığında emisyon derecelerinin karşılaştırılması. Yapı elemanındaki toplam etki ayrıca konveksiyona ve ısı iletimine bağlıdır.

pratikte görünmez Low-E kaplama

Pencerenizde de strafor yoktur.
Sadece bir kaplama.

Bu, 30 yıldır standarttır.

Modern ısı yalıtımlı camlar, Low-E kaplamalar adı verilen kaplamaları kullanır.

Bu son derece ince, pratikte görünmez tabakalar, cam yüzeyinin ısıl özelliklerini değiştirir ve özellikle uzun dalga boylu ısı ışınımı alışverişini azaltır.

Böylece kaplamanın kendisi son derece ince olmasına rağmen, pencerenin tüm U değeri yaklaşık %50 iyileşir.

Belirleyici ilke: Isı yalıtımı, sıcak ile soğuk arasına daha fazla malzeme koymakla sınırlı değildir. Bir yüzeyin özellikleri de ısının yapı elemanı ile çevre arasında nasıl aktarıldığını etkileyebilir.

Teknik arka plan: U.S. Department of Energy (ABD Enerji Bakanlığı), Low-E kaplamaları U faktörünü azaltmaya yönelik bir önlem olarak açıkça tanımlamaktadır. U.S. Department of Energy – Low-E ve pencere performansı

Deney

250 °C → 45 °C

Isıtılan bir paslanmaz çelik plaka – bir kez kaplamasız, bir kez PScoat ile kaplanmış.

Açık ocak üzerinde paslanmaz çelik plaka · kontak ölçümü

Gerçek bina ölçümü

Değişen bir yüzeyin etkisi –
Ölçüldü.

Belirleyici soru, ince bir kaplamanın teorik olarak işe yarayıp yarayamayacağı değildir. Belirleyici olan, gerçek yapı elemanında gerçekten ölçülen şeydir.

Sadece 0,5 mm PScoat ile yerinde U değeri ölçümü

Gerçek yapı elemanında çok saatlik bir ölçüm süreci boyunca ölçülmüştür – anlık bir görüntü olarak değil.

0,5 mmKaplama kalınlığı

PScoat – 0,5 mm kaplama ile yerinde U değeri ölçümü: U değeri, duvar sıcaklığı, iç ve dış hava sıcaklığının zaman içindeki gelişimi

Orijinal ölçüm süreci: tüm ölçüm süresi boyunca U değeri, duvar sıcaklığı, iç hava sıcaklığı ve dış hava sıcaklığı.

Kaplama0,5 mmölçülen yapı

kararlı ölçüm aralığı≈ 0,12–0,18W/(m²K), ölçüm zamanına bağlı olarak

Ölçüm süresi≈ 12 hsürekli ölçüm süreci

Bu ölçüm ne gösteriyor?

U değeri, gerçek yapı elemanında uzun bir süre boyunca belirlenmiştir. Ölçüm süreci, hesaplanan U değerinin kararlılık evresinden sonra uzun süre düşük bir aralıkta kaldığını göstermektedir.

Böylece sadece tek bir sıcaklık değerine değil, gerçek koşullar altında ısı geçişinin zaman içindeki gelişimine bakıyoruz.

PScoat'ta bu türden ölçümler sadece bir kez yapılmamıştır. Etki, farklı binalarda ve yapı elemanı düzenlerinde tekrar tekrar incelenmiş ve yeniden elde edilmiştir.

İddia ölçülebilir.PScoat yalnızca teorik bir malzeme değeriyle açıklanmaz. Belirleyici büyüklük, gerçek yapı elemanındaki ısıl etkidir – ve işte bu etki ölçülebilir.

Bunun binanız için ne anlama geldiğini mi öğrenmek istiyorsunuz?Önce binanıza hangi sistemin uygun olduğunu hesaplayın.

Binamı hesapla

Termal görüntü karşılaştırması

Değişim termal görüntüde böyle görünür.

Daha önce gerçek binada ölçülen U değeri, cephenin termal görüntüsünde de kendini gösterir.

Önce

Açıkça görülen ısı kaybı

Isıtılan bina yüzeyleri, termal görüntüde daha soğuk çevreye karşı açıkça öne çıkar.

Sonra

Cephe, ısıl olarak çevresiyle bütünleşir

Kaplamadan sonra, daha önce açıkça öne çıkan cephe yüzeyi termal görüntüde belirgin biçimde daha az görünür.

Özellikle dikkat çekici: çatı penceresi ve giriş bölgesi gibi henüz kaplanmamış alanlar hâlâ öne çıkmaktadır. Termal görüntü, böylece zaten işlenmiş ve henüz işlenmemiş yüzeyler arasındaki farkı doğrudan görünür kılar.

Ekonomiklik

Binanız için hesaplayın

Bu etkinin evinizde ne anlama geldiğini Enerji Hesaplayıcı gösterir: Adresi girin, cephe ve çatı harita ve hava fotoğrafı verilerinden belirlenir; ayrıca maliyetler, tasarruf ve amortisman süresi hesaplanır.

Enerji Hesaplayıcıya git

Uygulamayı yapan firma için

Teknik Bilgi FöyüŞantiyede önemli olan her şey.

Uygulama, sarfiyat, uygulama sınırları, son işlem ve etiketleme — şantiyede ihtiyaç duyulan sırayla.

Dayanak Tüm bilgiler PSC 250 T sistem el kitabımızdan alınmıştır. Beyan edilmiş bir değer varsa, satırın altında belirtilmiştir. Sınıflandırma, ilk yardım ve bertaraf için ayrıca güncel güvenlik bilgi formu geçerlidir.

Sistem: PSC 250 T — Astar ECB BASIC B, fonksiyon katmanı BUILD, son kat ECO OUTSIDE
Sürüm: Sistem el kitabı sürüm 1.0, Haziran 2026 baskısı
Ambalaj etiketi: Parti numarası ve son kullanma tarihi, teslim edilen ambalajın etiketinde yer alır.

1,2 mmToplam kuru film kalınlığı

3Sabit sırayla katmanlar

maks. 120 barAirless püskürtme basıncı

5–30 °CHava ve alt zemin için sıcaklık aralığı

altında 80 %bağıl nem

24 ayAçılmamış ambalajda raf ömrü

Blok 01 — Uygulama

Sıra, alet ve süreler. Tüm süre bilgileri aşağıda Blok 03'te belirtilen iklim koşulları için geçerlidir; daha soğuk veya nemli koşullar her kuruma süresini uzatır.

Hareket halinde uygulama kılavuzu

Kat kat tamamlanmış duvara

1 / 6

Şematik gösterim, katman kalınlıkları ölçekli değildir. Sistem el kitabına göre uygulama şekli: tercihen Airless püskürtme, alternatif olarak fırça veya 8 ila 14 mm tüy uzunluğunda rulo. Süreler +5 ila +30 °C ve %80'in altında bağıl nem için geçerlidir.

Uygulama aşama aşama

Alt zemini kontrol edinNem %4'ün altında, beton %2,5'in altında
AstarECB BASIC B, yakl. 0,1 mmardından 2 ila 3 saat
Fonksiyon katmanı, 1. geçişBUILD, 0,5 mmardından 4 ila 8 saat
Fonksiyon katmanı, 2. geçişBUILD, 0,5 mmardından 4 ila 8 saat
Son katECO OUTSIDE, 0,1 ila 0,2 mmardından 24 saat olgunlaşma

PSC 250 T sistem el kitabındaki süreler, +5 ile +30 °C arası sıcaklık ve %80'in altında bağıl nem için geçerlidir; daha soğuk veya nemli ortamda her süre uzar.

Zemin

Taşıyıcı mineral ve gözenekli zeminler: beton, çimento, tuğla duvar, taş, sıva, sırsız seramik, alçıpan, eternit, beton tuğla, ahşap ve katranlı mukavva — sürekli olarak taşıyıcı olduğu sürece tarihi cepheler dahil eski yapılar da dahildir.

Ön koşul: kuru, sağlam ve taşıyıcı, gevşek parçalardan, yağdan, gresten, tozdan, küften, tuzdan ve gevşek eski kaplamalardan arınmış olmalı. Yöntem: kumlanma için görsel ve silme testi, boşluklar için çizme ve vurma testi, şüphe durumunda astar üzerinde yapışma çekme veya kafes kesme testi.

Ön İşlem

Gevşek ve taşıyıcı olmayan eski kaplamaları kaldırın, yüzeyi temizleyin, kusurlu bölgeleri kapatın. Zemin nemini ölçün: %4'ün altında, betonda %2,5'in altında.

Yöntem: uygun bir ölçüm cihazıyla nem ölçümü; şüphe durumunda döşemeye hazır olma süresini bekleyin. Ön koşul: onarımlar uygulamadan önce tamamen kurumuş olmalıdır.

Astar

PSC 250 T ECB BASIC B, kullanıma hazır, yaklaşık 0,1 mm. Sertleşme süresi yaklaşık 24 saat, 2 ila 3 saat sonra zımparalamadan üzerine uygulanabilir.

Ön koşul: seyreltme öngörülmemiştir; kullanmadan önce kabın tüm içeriğini iyice karıştırın. Astar, sonraki tüm katmanların yapışması için ön koşuldur ve doğrudan korozyona uğramış ama sağlam yüzeylere uygulanabilir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Uygulama Yöntemi

Tercihen airless püskürtme. Alternatif olarak 8 ila 14 mm kıl uzunluğuna sahip fırça veya rulo.

Ön koşul: yalnızca bu uygulama yöntemleri onaylıdır. Diğer yöntemler kat kalınlığını ve dolayısıyla kaplamanın işlevini değiştirir.

Airless — Nozul Boyutu

Sprey cihazı üreticisinin verdiği bilgiye ve ürüne göre seçilir. Cihaz filtresi uygulamadan önce çıkarılmalıdır.

Koşul: Filtre çıkarılmalıdır, çünkü kaplama seramik vakum nanoküreler içerir — filtre bunları tutar ve püskürtme görüntüsünü bozar.

Airless — Püskürtme basıncı

En fazla 120 bar.

Koşul: Kat kalınlığının homojen kalması için eşit mesafe ve üst üste binen şeritler gereklidir. Daha yüksek basınç overspray'i artırır ve kat kalınlığını düşürür.

Kat sayısı

Sabit sırayla üç kat: astar, fonksiyon katı, son kat. Fonksiyon katı iki uygulama adımında sürülür.

Koşul: Kat sayısı görünüme değil, gerekli kuru kat kalınlığına göre belirlenir. Örtücülük fonksiyon için bir ölçüt değildir.

Kat başına ıslak kat kalınlığı

Fonksiyon katı, uygulama adımı başına 0,5 mm. Astar yakl. 0,1 mm, son kat 0,1 ila 0,2 mm.

Koşul: Fonksiyon katının iki uygulama adımı birlikte 1,0 mm eder. Bunlardan biri daha ince uygulanırsa, tamamlanmış yapıda kalınlık eksik kalır.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Toplam kuru kat kalınlığı

Üç kat toplamında yaklaşık 1,2 mm: astar yakl. 0,1 mm, fonksiyon katı 1,0 mm, son kat 0,1 ila 0,2 mm.

Koşul: Bu değer tam sistem yapısı için geçerlidir. Kısmi bir uygulama daha ince bir yapı değil, farklı bir yapıdır.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Katlar arası kuruma

Yüzey ele dokunulduğunda kuru olur olmaz bir sonraki kat uygulanabilir — yaklaşık 2 saat sonra. Fonksiyon katında 4 ila 8 saat.

Koşul: Zımparalamadan tekrar işlenebilirlik. Belirtilen değerler Blok 03'teki iklim koşulları için geçerlidir; daha soğuk veya nemli ortamlarda tüm süreler uzar.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Tam kuruma / Dayanıklılık

Sertleşme kat başına yaklaşık 24 saat, kuruma en az 24 saat. Tamamlanmış yapının olgunlaşma süresi 24 saattir.

Koşul: Taze kaplama en az 6 saat boyunca yağmur ve donmaya karşı korunmalıdır.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Kesitte katman yapısı. Çizim katmanların sırasını gösterir, boyut oranını değil — gerçek kalınlıklar aşağıdaki tabloda yer alır. Ölçekli çizilmiş karşılaştırma ürün sayfasında yer alır.

Değerler tablo olarak

PSC 250 T sistem yapısının katman sırası ve katman kalınlıkları
Poz.	Katman	Islak film kalınlığı	Kuru film kalınlığı	Dayanak
1	Alt yüzey / Yapı elemanı	uygulanmaz	uygulanmaz	ölçüm değeri yok
2	Astar ECB BASIC B	yaklaşık 0,1 mm	yaklaşık 0,1 mm	PSC 250 T Sistem Verileri
3	Fonksiyon katmanı BUILD, 1. uygulama adımı	0,5 mm	toplam 1,0 mm	PSC 250 T Sistem Verileri
4	Fonksiyon katmanı BUILD, 2. uygulama adımı	0,5 mm	toplam 1,0 mm	PSC 250 T Sistem Verileri
5	Son kat ECO OUTSIDE	0,1 ile 0,2 mm arası	0,1 ile 0,2 mm arası	PSC 250 T Sistem Verileri
—	Kaplama toplamı	1,2 ile 1,3 mm arası	yaklaşık 1,2 mm	PSC 250 T Sistem Verileri

PDFSistem El Kitabı – Cephe PDFSistem El Kitabı – İç Duvar PDFTeknik Veri Föyleri Uygulayıcılar için Eğitim Akademisi

Blok 02 — Sarfiyat ve verim

Her hesaplamanın temelidir. Sarfiyat değerleri düz zemin için referans değerlerdir; yüzey yapısı, emiciliği ve uygulama şekli bu değerleri önemli ölçüde değiştirir.

Malzeme Hesaplayıcı

Kaç ambalaj gerekir?

Alan m²

Fonksiyon katmanı–

Astar–

Son kat–

18 litrelik ambalajlar. Sistem el kitabından pürüzsüz alt zemin için kılavuz değerler (fonksiyon katmanı 0,9 l/m², astar 100 ila 200 ml/m², son kat 0,18 ila 0,30 l/m²); fire, savrulma (overspray) ve bağlantı noktaları için pay hariç. Bağlayıcı tüketim bir deneme yüzeyinde belirlenir.

Kat başına sarfiyat

Astar 100 ila 200 ml/m². Fonksiyon katı, her iki uygulama adımı için toplam 0,9 l/m². Son kat, kat kalınlığına bağlı olarak 0,18 ila 0,30 l/m².

Koşul: Düz zemin için referans değerlerdir. Yüzey yapısı, emiciliği ve uygulama şekli bu değerleri önemli ölçüde değiştirir; kesin sarfiyat bir numune yüzeyde belirlenir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Toplam sarfiyat

Astar, fonksiyon katı ve son kattan oluşan tam yapı için yaklaşık 1,2 ila 1,4 l/m².

Yöntem: Yukarıdaki satırdaki tekil sarfiyat değerlerinin toplamıdır. Koşul: Fire, overspray ve bağlantı payları dahil değildir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Verim

18 litrelik bir fonksiyon katı ambalajı yaklaşık 20 m² kaplar. Astar ambalaj başına yaklaşık 90 ila 180 m², son kat yaklaşık 60 ila 100 m².

Yöntem: Ambalaj içeriğinin metrekare başına sarfiyata bölünmesiyle bulunur. Koşul: Projeye özel sarfiyat bir deneme yüzeyinde belirlenmelidir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Ambalaj boyutları

18 litre. Ambalaj başına astar 16,2 kg, fonksiyon katı 9,36 kg, son kat 16,2 kg.

Koşul: Her ambalajın parti numarasını not edin; bir yüzeyde birden fazla parti kullanılacaksa önceden karıştırın (boxing).

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

PDFTeknik Veri Föyleri Paketler ve ambalajlar

Blok 03 — Uygulama sınırları

Bu sınırlar yapışma ve film oluşumunu belirler. Bunlardan biri aşılmazsa sonuç düzeltilemez, yeniden yapılması gerekir.

Hava Koşulları Kontrolü

Bugün uygulama yapabilir miyim?

Hava sıcaklığı18 °CBağıl nem60 % Önümüzdeki 6 saat içinde yağmur veya don bekleniyor

Uygun

PSC 250 T sistem el kitabındaki sınırlar: hava ve alt zemin +5 ile +30 °C, bağıl nem %80'in altında. Bu bir yönlendirmedir; yerinde kontrolün veya deneme yüzeyinin yerini tutmaz.

Uygulama sıcaklığı (hava)

+5 °C ila +30 °C.

Koşul: +5 °C'nin altında sürekli bir film oluşmaz, +30 °C'nin üstünde yüzey, derinliğe göre daha hızlı kurur.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Zemin sıcaklığı

+5 °C ila +30 °C. Astar, +45 °C'ye kadar yüzey sıcaklığına dayanır.

Koşul: Hava sıcaklığı uygun aralıkta olsa bile, doğrudan güneş alan ve +30 °C üzerindeki zeminlerde çalışılmamalıdır.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Bağıl nem

%80'in altında.

Koşul: Bu değerin üzerinde film oluşumu o kadar gecikir ki katlar arası kuruma süreleri artık geçerli olmaz.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Çiy noktası farkı

Ayrıca belirtilmemiştir. Geçerli olan, %4'ün altında zemin nemi (beton için %2,5'in altında) ve %80'in altında bağıl nemdir.

Koşul: El kitabı çiy noktası farkını ayrı bir sınır değeri olarak belirtmez. Yaygın 3 Kelvin kuralına göre çalışan, belirtilen sınırlar içinde kalır.

Uygun olmayan zeminler

PE, HDPE, PP, PTFE ve diğer plastikler. Taşıyıcı olmayan veya gevşek eski kaplamalar. +30 °C üzerindeki doğrudan güneş alan yüzeyler.

Koşul: Yağmur veya don beklenen durumlarda uygulama yapılmamalıdır; taze kaplama en az 6 saat boyunca korunmalıdır.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Deneme yüzeyi / Ön numune

Uygulamadan önce projeye ait bir deneme yüzeyinde test edilmelidir.

Yöntem: Orijinal zeminde, aynı uygulama şekli ve aynı kat sayısıyla numune yüzey oluşturulur. Koşul: Yapışma, görünüm ve gerçek sarfiyat teknik veri sayfasından değil, uygulama yerinde belirlenir.

Dayanak: Uygulama notu

PDFSistem El Kitabı – Cephe Belgeler ve test raporları

Blok 04 — Son işlem, depolama, bertaraf

Son katmandan sonra geçerli olanlar: yeniden işlenebilirlik, aletler, kalan miktarlar ve ambalajlar.

Üzerine boyanabilirlik

Sistem içinde zımparalamadan: astar 2 ila 3 saat sonra, fonksiyon katı 4 ila 8 saat sonra, son kat 2 ila 3 saat sonra. Son kat, COLOR ve SPECIAL COLOR versiyonlarında RAL renklerinde renklendirilebilir.

Koşul: Tamamlanmış yapı üzerine yabancı kaplamalar onaylanmamıştır — bunlar emisyon derecesini ve buhar geçirgenliğini, dolayısıyla fonksiyonu değiştirir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Aletlerin temizlenmesi

Su ile, kullanımdan hemen sonra.

Koşul: Ürünler suyla inceltilebilir; kurumuş malzeme ancak zorlukla temizlenebilir.

Depolama ve raf ömrü

Açılmamış orijinal ambalajda 24 ay. Depolama ve nakliye, doğrudan güneş ışığından korunarak, dona maruz kalmadan +5 °C ila +30 °C arasında yapılmalıdır.

Koşul: Açılmış ambalajlar kısa sürede tüketilmelidir; ambalaj üzerindeki tarih yalnızca açılmamış ürün için geçerlidir.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

Bertaraf

İyice boşaltılmış ambalajlar geri dönüşüme verilmelidir. Sıvı artıklar kanalizasyona değil, kurutulmuş halde veya tehlikeli atık olarak belediye geri dönüşüm merkezine verilmelidir.

Yöntem: Atık Yönetmeliği'ne göre ürüne özel atık kodunu güvenlik bilgi formunun 13. bölümünde bulabilirsiniz. Bu kod ürüne özeldir, tüm kaplama maddeleri için genel geçer değildir.

PDFGüvenlik Bilgi Formları (İngilizce)PDFTeknik Veri Föyleri

Blok 05 — Güvenlik ve etiketleme

Bu bölüm güvenlik bilgi formunun yerini tutmaz. Sınıflandırma, ilk yardım ve bertaraf konularında yalnızca güncel güvenlik bilgi formu geçerlidir.

Güvenlik bilgi formu

Güvenlik bilgi formunu (EG) No. 1907/2006 (REACH) Yönetmeliği, Ek II'ye göre, geçerli en güncel sürümüyle birlikte teslim ediyoruz. Talep üzerine önceden temin edebilirsiniz.

Koşul: Güvenlik bilgi formu, işletmede ilk uygulamadan önce mevcut olmalı ve risk değerlendirmesine dahil edilmelidir.

Tehlikeli madde etiketlemesi

Sınıflandırma ve etiketleme, CLP Yönetmeliği (EG) No. 1272/2008'e göre yapılır. Piktogramlar, uyarı kelimesi ile H ve P ifadeleri, teslim edilen ambalajın etiketinde ve güvenlik bilgi formunun 2. bölümünde belirtilmiştir.

Koşul: Her zaman fiilen teslim edilen ambalajın etiketi esas alınır.

Kişisel koruyucu donanım

Koruyucu gözlük, eldiven ve koruyucu kıyafet. Püskürtme uygulamasında ve dar mekanlarda ayrıca solunum koruması, yeterli havalandırma ve sprey buğusunun tahliyesi gereklidir.

Koşul: Püskürtmeyle uygulamada ve kapalı mekanlardaki çalışmalarda rulo ile uygulamaya göre farklı gereklilikler geçerlidir. Eldiven malzemesi ve geçirmezlik süresi güvenlik bilgi formunun 8. bölümünden alınmalıdır.

UOB değeri

Fonksiyon katı için PN-EN ISO 11890-1'e göre ölçülen değer 9,1 g/l'dir. Sistem değeri en fazla 10 g/l'dir.

Yöntem: ChemVOCFarbV'ye göre etiketleme (2004/42/EG Direktifi'nin uygulanması), kategori, sınır değer ve fiili içeriğin belirtilmesi.

Dayanak: PSC 250 T Sistem Verileri

PDFGüvenlik Bilgi Formları (İngilizce)PDFPerformans Beyanı (DoP)PDFCE işareti Belgeler ve test raporları

Kaplama nasıl etki eder — ve ne kadar tasarruf sağlar

Daha sıcak yaşayın, daha az ısıtın.Daha kalın değil, daha akıllıca yalıtın.

Klasik yalıtım

PScoat

İçeride ısı geçişi

Malzeme içinden ısı

Dışarıda ısı geçişi

① Sadece malzeme

② Toplam ısı yolu

Buna rağmen neden sabit bir Rse değeriyle hesaplanır?

Ve işte tam burada yüzey kaplamaları için konu ilginç hâle gelir.

Buradaki ifade «daha sıcak» değil, «küf oluşum kriterinin dışında»dır.

Etki Mekanizması: Kalınlık Yerine Radyasyon

Pencerenizde de strafor yoktur.Sadece bir kaplama.

250 °C → 45 °C

Değişen bir yüzeyin etkisi –Ölçüldü.

Sadece 0,5 mm PScoat ile yerinde U değeri ölçümü

Bu ölçüm ne gösteriyor?

Değişim termal görüntüde böyle görünür.

Açıkça görülen ısı kaybı

Cephe, ısıl olarak çevresiyle bütünleşir

Binanız için hesaplayın

Kat kat tamamlanmış duvara

Zemin

Ön İşlem

Astar

Uygulama Yöntemi

Airless — Nozul Boyutu

Airless — Püskürtme basıncı

Kat sayısı

Kat başına ıslak kat kalınlığı

Toplam kuru kat kalınlığı

Katlar arası kuruma

Tam kuruma / Dayanıklılık

Kaç ambalaj gerekir?

Kat başına sarfiyat

Toplam sarfiyat

Verim

Ambalaj boyutları

Bugün uygulama yapabilir miyim?

Uygulama sıcaklığı (hava)

Zemin sıcaklığı

Bağıl nem

Çiy noktası farkı

Uygun olmayan zeminler

Deneme yüzeyi / Ön numune

Üzerine boyanabilirlik

Aletlerin temizlenmesi

Depolama ve raf ömrü

Bertaraf

Güvenlik bilgi formu

Tehlikeli madde etiketlemesi

Kişisel koruyucu donanım

UOB değeri

Daha sıcak yaşayın, daha az ısıtın.
Daha kalın değil, daha akıllıca yalıtın.

Buna rağmen neden sabit bir R_se değeriyle hesaplanır?

Pencerenizde de strafor yoktur.
Sadece bir kaplama.

Değişen bir yüzeyin etkisi –
Ölçüldü.